寶鋼從上世紀70年代建設開始就從日本引進了一貫制質量管理方法，它的基本思路就是以用戶需求為輸入，將寶鋼生產工藝、人員、設備、原料、研發(fā)、營銷等進行規(guī)范設計，從原料到成品的全過程進行管控，以質量為中心兼顧效率、成本、交貨期的質量管理方法。并借助PDCA方法持續(xù)改進質量以滿足用戶不斷提高的品質要求。使用更高的質量管理體系TS16949（國內其他彩涂生產廠大多采用ISO9001質量體系）進行產品生產、質量策劃和風險控制。
寶鋼從煉鐵、煉鋼、熱軋、冷軋、鍍鋅到彩涂機組，均采用國際最先進的裝備技術，自動化程度高，減少人為干擾；生產過程實時監(jiān)控，工藝參數穩(wěn)定受控。因此從鋼板成份到力學性能、鍍層重量均勻性和附著力，再到涂層膜厚控制等均達到國際先進水平。
涂層性能是彩涂鋼板重要的特性之一，涂層性能不僅與彩涂鋼板生產工藝相關，也與涂料本身質量息息相通。因此涂料的管理在彩涂鋼板生產和質量控制上相當重要。為此，寶鋼選擇國內外知名涂料供應商，并將用戶的涂層性能要求轉化成涂料技術條件傳遞給涂料供應商；與涂料供應商簽署保證涂層耐久年限的承諾書；定期進行第二方審核；實施PPAP管理以監(jiān)控涂料生產原料和生產過程控制。
彩涂鋼板的性能要求很多，用戶自身對彩涂鋼板的檢測手段比較缺乏，只能進行簡單的表面質量、厚度、顏色及板型的目測，幾乎所有用戶都沒有辦法檢測材料的涂層種類。為保證彩涂產品的質量穩(wěn)定，為下游用戶把好質量關，寶鋼配備了全套的質量檢測設備，從材料的力學性能（屈服強度、抗拉強度等）、到鍍層性能（鍍層厚度、種類、附著力）以及用戶最關注的涂層性能。僅涂層性能方面，寶鋼就配置了國際最完整的涂層性能檢測設備，包括了常規(guī)的涂層厚度（四種方法）、光澤、色差、T彎、硬度、沖擊、抗溶劑性（MEK）。還有非常規(guī)的甚至長期的耐久性試驗，具體有刻劃硬度、軸彎、杯突、劃格試驗、耐劃傷試驗、玻璃化轉變試驗、耐溶劑試驗、干熱試驗、壓斑試驗、過烘烤試驗、耐污染試驗、耐化學品試驗、磨耗試驗、摩擦系數檢測、大氣曝曬試驗、鹽霧試驗、耐濕試驗、氙燈老化試驗、紫外燈老化試驗、紅外圖譜檢測、耐污染、接觸角、電阻儀、粘結性能等。
寶鋼是目前國內最早研究（參加國家六五項目開發(fā)）、引進上世紀（80年代初引進美國WEANUNITED彩涂線）、生產（1989年就生產出彩涂鋼板）彩涂產品的企業(yè)。寶鋼具有一批在國內同行業(yè)中領先的技術人才。另外，在中國國內，寶鋼是最大的彩涂鋼板供貨商（年產60多萬噸），也是最大的用戶之一（寶鋼1-5期湛江梅鋼工程有近百萬平方米的建筑圍護結構采用彩涂鋼板）。因此，寶鋼有一批對用戶使用或能夠推薦使用方面的專家（為用戶提供最適用的材料以及安裝加工指導）。
寶鋼參加了ECCA（歐洲卷鋼涂層協會）和NCCA（美國卷鋼涂層協會），寶鋼還是現行彩涂鋼板國家標準（GB/T12754-2006)和彩涂鋼板涂層檢測標準（GB/T134482006)的牽頭起草單位,在中國國內擁有領先的地位，對國外發(fā)展趨勢、國內建筑行業(yè)要求、用戶使用要求等有著豐富的經驗。對于寶鋼的工程用戶，不僅提供售前材料的選擇、售后服務，還根據用戶使用的不同地區(qū)不同涂層提供寶鋼產品的使用年限承諾書?！?
